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热浸镀锌钢板产生漏镀的原因分析

作者:admin 发布日期:2024/2/26 关注次数: 二维码分享


热浸镀锌钢板具有优良的耐腐蚀性能和光亮的外观,被广泛应用于建筑、家电、汽车等行业。漏镀是热浸镀锌常见的表面缺陷,严重影响镀锌板的耐蚀性和外观,甚至影响镀锌板的成型性。当镀件表面未能露出基体金属或浸助镀剂不充分,浸镀时会发生漏镀的情况。


产生这种质量缺陷的原因如下:

1. 原材料与制造过程中存在的影响因素,所造成的漏镀。影响因素有:

油污或锈蚀过重(往往是局部的腐蚀);

有油漆记号;

焊缝处存在焊皮;

钢材的缺陷;

疤痕、夹渣;

铸件表面有型砂未清除净等。

2. 前处理工序不完善,操作不当所造成的漏镀。

工件装夹不合理,有重叠,窝气现象及酸洗中缺乏活动;

酸液老化、酸洗时间短造成的欠酸洗;

脱脂不良,有个别污物存在;

助镀液成分降低,造成助镀作用不充分。

除了针对上述原因,采取相应的对策之外,重要的是,须设立一道对前处理的检查工序。即从助镀剂槽取出后,对镀件表面进行仔细的检查,及时发现前处理不达标的个别部位,采取措施将其消除。


3. 烘干前在空气中停留时间过长,工件表面有新的腐蚀物生成。

4. 烘干温度过高造成局部助镀剂层烧毁。

5. 锌液成分有问题,如含铝量过高(>0.05%时)容易造成漏镀。

6. 浸入速度过慢或中途停顿,而烧损助镀剂层或复杂工件有窝气现象,浸镀时造成工件个别处未能与锌液接触而漏镀。

总之,针对产生缺陷的原因,有针对性采取措施,漏镀问题即可得到解决。


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